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活塞桿由于可以通過高強(qiáng)度碳鋼所制成，以此來滿足強(qiáng)度要求，然后再經(jīng)過鍍鉻，給它一個堅硬，光滑，耐腐蝕的表面光潔度。

通過鍍鉻后，活塞桿的鍍層硬度可以高達(dá)HV1100，且鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強(qiáng)，讓它對某些方面都能得到很大的提高。

因此，活塞桿在經(jīng)過鍍鉻后，不僅可以滿足某些不同的特性和要求，還可以確保表面硬度、光亮度的提高，與基體結(jié)合的牢固性變得更強(qiáng)。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿的兩點測量法主要適用于具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓的圓度公差測量。在測量時，可以使用千分尺、比較儀等測量，然后再以被測圓某一截面上各直徑間限定差值之半作為此截面的圓度誤差可以了。

通常來說，其坐標(biāo)法需要在帶有電子計算機(jī)的三坐標(biāo)測量機(jī)上進(jìn)行測量。在測量時，先需要按照預(yù)先選擇的直角坐標(biāo)系統(tǒng)來測量出被測圓上若干點的坐標(biāo)值x、y，然后再通過電子計算機(jī)按照所選擇的圓度誤差評定方法來進(jìn)行計算出被測圓的圓度公差。

為了提高活塞桿耐磨性和防銹蝕，目前傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻并拋光，其表面粗糙度Ra為1.6~0.4μm。但由于鍍鉻對人、環(huán)境污染嚴(yán)重，且鍍層不均勻，孔隙率高，容易起皮，鍍鉻費(fèi)用也比較高，不能滿足生產(chǎn)上的需要，因此采用合適經(jīng)濟(jì)的鍍層取代鍍鉻是一直以來的計劃。

活塞桿化學(xué)鍍是利用溶液中的氧化還原化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行金屬沉積的工藝，通常是指沒有外加電流作用下以還原劑將溶液中的金屬離子還原為金屬并沉積在機(jī)體表面形成金屬鍍層的表面加工方法，化學(xué)鍍Ni-P合金非晶態(tài)鍍層，具有優(yōu)異的性能，可明顯的提高硬鍍、耐磨性和耐蝕性，可代替鍍硬鉻。